在很多的工業(yè)窯爐中高溫高熱量設(shè)備的熱泄露問(wèn)題,嚴(yán)重影響了資源浪費(fèi)。在做好保溫隔熱之外,觀察口、接口、管道、爐門、膨脹縫等地方也需要密封保溫,
耐高溫陶瓷纖維墊片的重要性就可想而知,謹(jǐn)防熱量通過(guò)這些細(xì)小的縫隙流失,下面是需要注意的事項(xiàng):
1、對(duì)蒸汽疏水器要經(jīng)常檢查與維修,保證不漏汽;
2、對(duì)開式熱水柜,應(yīng)加陶瓷纖維板保溫蓋罩,減少表面蒸發(fā)熱損失;
3、熱設(shè)備的連接、旋轉(zhuǎn)部分均應(yīng)可靠耐高溫陶瓷纖維墊片密封,防止泄漏;
4、閥門要設(shè)置在操作方便、照明好的位置上,對(duì)設(shè)置在高處的閥門,要配有檢修平臺(tái)和升降設(shè)施;
5、合理布置熱管道,減少管道長(zhǎng)度;合理選用管內(nèi)介質(zhì)流動(dòng)速度,減小管徑,以減少散熱面積;
6、控制爐內(nèi)壓力,減少煙氣或空氣滲漏。爐墻必須有良好氣密性,盡可能包以耐高溫陶瓷纖維墊片板,減少滲漏熱損失;
7、對(duì)爐體及其孔門進(jìn)行檢查和維修,定期更換密封材料耐高溫陶瓷纖維墊片,保證其氣密性,減少爐氣逸出或冷空氣吸入;
8、盡量減少工業(yè)爐窯水冷構(gòu)件的數(shù)目及尺寸。在可能情況下,適當(dāng)提高冷卻水出口溫度,減小流量,以降低冷卻水造成的熱損失;
9、盡量減小工業(yè)爐窯爐門及孔口的數(shù)目和面積,或采用雙層密封孔門,減少孔門的開啟次數(shù)、時(shí)間與幅度,以減少熱輻射和漏氣、漏風(fēng);
10、管道中需設(shè)有膨脹接頭膨脹接頭處需耐高溫陶瓷纖維墊片密封,減少管道受熱膨脹時(shí)的熱應(yīng)力;按需要設(shè)置管道支承架,防止管子撓曲;
11、關(guān)閉閥門時(shí),不得對(duì)閥門施加過(guò)大扭矩(如用扳手關(guān)閥),造成閥門損壞。停止送汽時(shí),要確認(rèn)閥門是否關(guān)閉,還要采取他人不能隨便打開的鎖定裝置或特別標(biāo)志等措施;
12、對(duì)管道和閥門要制定巡回檢查制度。對(duì)地下和高空處,甚至地溝中的管道也不能例外,并做出記錄。特別要注意容易腐蝕的地下管道和疏水管道。一旦發(fā)現(xiàn)泄漏,無(wú)論多么小,必須立即堵塞填補(bǔ)修理,以免擴(kuò)大。
工業(yè)窯爐的密封主要依賴耐高溫陶瓷纖維墊片系列產(chǎn)品,該產(chǎn)品既能耐高溫、又可密封、防腐,在工業(yè)窯爐的各個(gè)使用環(huán)境中有較多的應(yīng)用,以上提到的工業(yè)窯爐中的縫、孔、鏈接部位等均需要耐高溫陶瓷纖維墊片實(shí)現(xiàn)密封、保溫的作用,所以陶瓷纖維墊片在工業(yè)窯爐的高溫密封中起著關(guān)鍵作用,也為工業(yè)窯爐節(jié)約了大量的熱能。
耐高溫陶瓷纖維墊片有耐壓強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng);低熱容量,低熱導(dǎo)率;非脆性材質(zhì),韌性好;尺寸,平整度好;易切割安裝,施工方便;優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能;連續(xù)化生產(chǎn),纖維分布均勻,性能穩(wěn)定;優(yōu)良的吸音降噪性能。